1የስራ ቁራጭ ማዋቀር

የሥራው ክፍል በማሽኑ ጠረጴዛ ላይ በቪዝ፣ በመሳሪያ፣ በችክ ወይም በተበጀ የስራ መያዣ ስርዓት ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ተጠግኗል።

ከፍተኛ የማሽን ትክክለኛነትን ለማግኘት ትክክለኛ የሥራ ቦታ አቀማመጥ አስፈላጊ ነው።

2የሲኤንሲ ፕሮግራም ግብዓት

የማሽን ፕሮግራሙ ወደ CNC መቆጣጠሪያ ይተላለፋል።

ፕሮግራሙ እንደዚህ ያሉ መረጃዎችን ይዟል፡

• የመሳሪያ መንገዶች
• የመቁረጥ ፍጥነት
• የምግብ መጠን
• የስፒንድ ፍጥነት
• የመሳሪያ ምርጫ
• የማሽን መጋጠሚያዎች
• የማቀዝቀዣ ትዕዛዞች

3አውቶማቲክ መሳሪያ መቀየር

በርካታ የማሽን ስራዎች ሲያስፈልጉ፣ ATC በማሽን ፕሮግራሙ መሰረት መሳሪያዎችን በራስ-ሰር ይለውጣል.

ለምሳሌ፣ አንድ የስራ ክፍል የሚከተሉትን ሊፈልግ ይችላል፦

1. የፊት መፍጨት
2. መፍጨትን ያጠናቅቁ
3. ቁፋሮ
4. መታ ማድረግ
5. ሪሚንግ

አንድ VMC የመቁረጫ መሳሪያዎችን በእጅ ሳይቀይር እነዚህን ስራዎች በቅደም ተከተል ሊያጠናቅቅ ይችላል።

4ባለብዙ-ዘንግ ማሽነሪ

ማሽኑ የመቁረጫ መሣሪያውን እና የስራውን ክፍል በX፣ Y እና Z ዘንጎች ላይ ያንቀሳቅሳል።

በማሽኑ ውቅር ላይ በመመስረት፣ ተጨማሪ የማሽከርከሪያ ዘንጎች የበለጠ ውስብስብ የማሽን ስራዎችን ለመደገፍ ሊዋሃዱ ይችላሉ።

ከፍተኛ የማሽን ትክክለኛነት

ከትክክለኛ መስመራዊ መመሪያዎች፣ የኳስ ዊንጮች፣ የሰርቮ ስርዓቶች እና የ CNC ቁጥጥር ጋር የተጣመረ ጠንካራ የማሽን መዋቅር እጅግ በጣም ጥሩ አቀማመጥ እና ተደጋጋሚነት ሊያቀርብ ይችላል።

ይህ VMCዎችን ለትክክለኛ ክፍሎች፣ ሻጋታዎች፣ ዳዮች፣ እቃዎች እና ሜካኒካል ክፍሎች ተስማሚ ያደርጋቸዋል።

ከፍተኛ የምርት ቅልጥፍና

የ CNC ቋሚ የማሽን ማዕከል በአንድ ማዋቀር ውስጥ በርካታ የማሽን ሂደቶችን ሊያከናውን ይችላል።

ይህ የሚቀንሰው፦

• በእጅ የሚሰሩ መሳሪያዎች ለውጦች
• የስራ ቦታ አቀማመጥን እንደገና ማስተካከል
• የማዋቀር ጊዜ
• የኦፕሬተር ጣልቃ ገብነት

በዚህም ምክንያት አምራቾች የምርት ቅልጥፍናን ሊያሳድጉ እና የማሽን ወጪዎችን ሊቀንሱ ይችላሉ።

እጅግ በጣም ጥሩ ተለዋዋጭነት

ቪኤምሲዎች የተለያዩ ቁሳቁሶችን እና ክፍሎችን ማሽነሪ ይችላሉ።

የተለመዱ ቁሳቁሶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• ብረት
• አይዝጌ ብረት
• አሉሚኒየም
• መዳብ
• የተቀረጸ ብረት
• የምህንድስና ፕላስቲኮች

የመቁረጫ መሳሪያዎችን እና የማሽን መለኪያዎችን በመቀየር፣ ተመሳሳይ ማሽን ለተለያዩ የምርት መስፈርቶች ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።

ለቡድን ምርት ተስማሚ

የሲኤንሲ ቋሚ የማሽን ማዕከላት በተለይ ለመካከለኛ እና ከፍተኛ መጠን ላለው ምርት ተስማሚ ናቸው። የሲኤንሲ ፕሮግራም አንዴ ከተረጋገጠ በኋላ ተመሳሳይ የማሽን ሂደት ወጥነት ባለው ውጤት ሊደገም ይችላል።

ከአውቶሜሽን ጋር ቀላል ውህደት

ዘመናዊ የቪኤምሲዎች ከሚከተሉት አውቶማቲክ መሳሪያዎች ጋር ሊዋሃዱ ይችላሉ፡

• የሮቦት ጭነት እና ማራገፍ ስርዓቶች
• የፓሌት መቀየሪያዎች
• አውቶማቲክ የስራ ቦታ አያያዝ ስርዓቶች
• የባር ወይም የቁሳቁስ መመገቢያ ስርዓቶች
• በሂደት ላይ ያሉ የፍተሻ ስርዓቶች

ይህ የ CNC ቋሚ የማሽን ማዕከላትን ለአውቶሜትድ የምርት መስመሮች እና ለስማርት ማኑፋክቸሪንግ ተስማሚ ያደርጋቸዋል።

የሻጋታ እና የሞት ማምረቻ

ቪኤምሲዎች በሻጋታ ማምረቻ ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ ምክንያቱም ጥሩ ልኬት ትክክለኛነት እና የገጽታ ጥራት ሊሰጡ ስለሚችሉ።

የተለመዱ አፕሊኬሽኖች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• የመርፌ ሻጋታዎች
• የሚጣሉ ሻጋታዎች
• የቴምፒንግ ዳይስ
• ትክክለኛ የሻጋታ ክፍሎች
• ኤሌክትሮድ ማሽነሪ

ለሻጋታ አምራቾች፣ ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው የስፒንድል አማራጮች እና ትክክለኛ የ CNC ቁጥጥር በተለይ አስፈላጊ ሊሆኑ ይችላሉ።

የመኪና ክፍሎች

የሲኤንሲ አቀባዊ የማሽን ማዕከላት በተለምዶ እንደሚከተሉት ያሉ የመኪና ክፍሎችን ለማምረት ያገለግላሉ፡

• የሞተር ክፍሎች
• የማስተላለፊያ ክፍሎች
• የብሬክ ክፍሎች
• መኖሪያ ቤቶች
• እቃዎች
• የአሉሚኒየም ክፍሎች

የአየር ማራዘሚያ ክፍሎች

ለኤሮስፔስ ማምረቻ፣ የማሽን ትክክለኛነት፣ ጥብቅነት፣ የሙቀት መረጋጋት እና አስተማማኝ የ CNC ቁጥጥር አስፈላጊ ጉዳዮች ናቸው። VMCዎች በማሽኑ የስራ ፖስታ እና ዝርዝር መግለጫዎች ላይ በመመስረት መዋቅራዊ ክፍሎችን እና ሌሎች ትክክለኛ ክፍሎችን ለማሽን ሊያገለግሉ ይችላሉ።

አጠቃላይ የሜካኒካል ክፍሎች

ቪኤምሲዎች ለአጠቃላይ የምህንድስና አፕሊኬሽኖች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ፣ ከእነዚህም ውስጥ የሚከተሉት ይገኙበታል፡

• የማሽን ክፍሎች
• ፍላንጅስ
• ቅንፎች
• ዘንግ
• እቃዎች
• ሳህኖች
• መኖሪያ ቤቶች

1. የጠረጴዛ መጠን

የማሽኑ ጠረጴዛ የሥራውን እና የመሳሪያውን ቦታ ለማስተናገድ በቂ መጠን ያለው መሆን አለበት።

የጠረጴዛውን መጠን በሚመርጡበት ጊዜ የሥራውን ስፋት እና ለመቆለፍ የሚያስፈልገውን ቦታ ግምት ውስጥ ያስገቡ።

2. የX፣ Y እና Z አክሲስ ጉዞ

የአክሲስ ጉዞ የማሽኑን ከፍተኛ የማሽን ፖስታ ይወስናል።

ለምሳሌ፦

• የኤክስ-ዘንግ ጉዞ ከግራ-ወደ-ቀኝ የማሽን ክልልን ይወስናል።
• የ y-axis ጉዞ ከፊት እስከ ኋላ ያለውን ክልል ይወስናል።
• የዜድ-ዘንግ ጉዞ ቀጥ ያለ የማሽን ክልልን ይወስናል።

በጠረጴዛው ልኬቶች ላይ ብቻ ከመተማመን ይልቅ ሁልጊዜ ትክክለኛውን የማሽን ፖስታ ያረጋግጡ።

3. የስፒንድል ፍጥነት

የስፒንድል ፍጥነት ከቁሳቁስና ከመቁረጫ መሳሪያዎች ጋር መዛመድ አለበት። ከፍተኛ የስፒንድል ፍጥነቶች ለአሉሚኒየም፣ ለትናንሽ መሳሪያዎች እና ለከፍተኛ ፍጥነት ማጠናቀቂያ ጠቃሚ ሲሆኑ፣ ከፍተኛ ጉልበት ያላቸው ዝቅተኛ ፍጥነቶች ደግሞ ከባድ የብረትና የብረት መቁረጫ ለመቁረጥ የበለጠ ተገቢ ሊሆኑ ይችላሉ።

4. የስፒንድል ሞተር ኃይል

የስፒንድል ኃይል የማሽኑን የመቁረጥ አቅም ይነካል። ከፍ ያለ የስፒንድል ኃይል ለከባድ ሥራ መቁረጥ ጠቃሚ ሊሆን ይችላል፣ ነገር ግን ኃይል ከስፒንድል ጉልበት፣ ከማሽን ጥንካሬ እና ከመቁረጥ ሁኔታዎች ጋር አብሮ መታየት አለበት።

5. አውቶማቲክ የመሳሪያ መቀየሪያ አቅም

የATC አቅም ሌላው አስፈላጊ ነገር ነው። የተለመዱ ውቅሮች 12፣ 16፣ 20፣ 24 ወይም ከዚያ በላይ መሳሪያዎችን ሊያካትቱ ይችላሉ።

የሚፈለገው የመሳሪያ አቅም የሚወሰነው በክፍሎቹ ውስብስብነት እና በአንድ ማዋቀር ውስጥ በተከናወኑት የአሠራር ብዛት ላይ ነው።

6. የሲኤንሲ መቆጣጠሪያ

የሲኤንሲ ቁጥጥር ስርዓት የማሽን ኦፕሬሽን እና የፕሮግራም አወጣጥ ችሎታዎችን በቀጥታ ይነካል። የተለመዱ የሲኤንሲ ቁጥጥር ብራንዶች ከፋኑክ፣ ሲመንስ፣ ሚትሱቢሺ እና ሌሎች አምራቾች የተውጣጡ ስርዓቶችን ያካትታሉ።

ማሽን በሚመርጡበት ጊዜ የሚከተሉትን ያስቡበት-

• የፕሮግራም አወጣጥ መስፈርቶች
• የኦፕሬተር እውቀት
• የሚገኙ ተግባራት
• የርቀት አገልግሎት አቅም
• የመለዋወጫ ዕቃዎች አቅርቦት

7. የማሽን ጥንካሬ

በተለይ ጠንካራ ብረት፣ የተጣለ ብረት ወይም ትላልቅ ክፍሎችን በሚሰሩበት ጊዜ የማሽን ጥንካሬ በጣም አስፈላጊ ነው።

ጠንካራ የማሽን መዋቅር የሚከተሉትን ለመቀነስ ይረዳል:

• ንዝረት
• የመሳሪያ መዛባት
• ቻተር
• የመለኪያ ስህተቶች

8. የአቀማመጥ ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት

ለትክክለኛነት ማሽነሪ፣ የአምራቹን ዝርዝር መግለጫዎች ለቦታ አቀማመጥ ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት ያረጋግጡ።

ለከፍተኛ ትክክለኛነት አፕሊኬሽኖች፣ የሚከተሉትን ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ሊሆን ይችላል፡

• መስመራዊ ልኬት ግብረመልስ
• የሙቀት ካሳ
• የኳስ ዊንች ትክክለኛነት
• የማሽን መለኪያ
• የአካባቢ ሙቀት መቆጣጠሪያ

ባለ 3-ዘንግ CNC ቋሚ የማሽን ማዕከል

መደበኛ ባለ 3-ዘንግ VMC በሚከተለው መንገድ ይንቀሳቀሳል፦

• ኤክስ ዘንግ
• Y ዘንግ
• የዜድ ዘንግ

ለብዙ አጠቃላይ የማሽን አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ነው እና አብዛኛውን ጊዜ በጣም ኢኮኖሚያዊ ውቅር ነው።

ባለ 4-ዘንግ የማሽን ማዕከል

አራተኛው የማዞሪያ ዘንግ የሥራው ክፍል በማሽን ሂደት ውስጥ እንዲሽከረከር ያስችለዋል። ይህ ለተወሰኑ ክፍሎች የሚያስፈልጉትን የማዋቀሪያዎች ብዛት ሊቀንስ እና ምርታማነትን ሊያሻሽል ይችላል።

ባለ 5-ዘንግ የማሽን ማዕከል

ባለ 5-ዘንግ የማሽን ማዕከል ተጨማሪ የማሽከርከሪያ እንቅስቃሴዎችን መቆጣጠር ይችላል፣ ይህም የመቁረጫ መሳሪያው ከብዙ አቅጣጫዎች ወደ ስራው እንዲቀርብ ያስችለዋል።

በተለይ ለሚከተሉት ጠቃሚ ነው፦

• ውስብስብ ሻጋታዎች
• የአየር ላይ ክፍሎች
• ኢምፐለሮች
• የሕክምና ክፍሎች
• ውስብስብ የተጠማዘዙ ቦታዎች

ይሁን እንጂ፣ ባለ 5-ዘንግ ማሽን በአጠቃላይ የበለጠ ውድ ሲሆን የበለጠ የላቀ የፕሮግራም አወጣጥ እና የአሠራር ክህሎቶችን ይፈልጋል።

የስራ ቅርጫት መረጃ

ያቅርቡ፦

• ከፍተኛው የስራ ክፍል ርዝመት
• ከፍተኛው የስራ ቁራጭ ስፋት
• ከፍተኛው የስራ ቁራጭ ቁመት
• የስራ ቁራጭ ክብደት
• ቁሳቁስ
• የምርት ብዛት

የማሽን መስፈርቶች

ይግለጹ፦

• የሚያስፈልጉ የማሽን ስራዎች
• የሚያስፈልግ መቻቻል
• የወለል ማጠናቀቂያ መስፈርቶች
• የመቁረጫ መሳሪያዎች
• የሚፈለገው የስፒንድል ፍጥነት
• የሚፈለገው የምርት ዑደት ጊዜ

የአውቶሜሽን መስፈርቶች

አውቶማቲክ ምርት እያቀዱ ከሆነ፣ የሚከተሉትን ያስፈልጉዎት እንደሆነ ይግለጹ፦

• ራስ-ሰር መጫን እና ማውረድ
• የሮቦት ውህደት
• የፓሌት መቀየሪያ
• አውቶማቲክ መለኪያ
• ቺፕ ማጓጓዣ
• የማቀዝቀዣ ማጣሪያ

ይህ መረጃ የማሽኑ አቅራቢ የበለጠ ተስማሚ ውቅር እንዲመክር ያስችለዋል።

የ CNC ቋሚ የማሽን ማዕከል ለምን ጥቅም ላይ ይውላል?

የሲኤንሲ ቋሚ የማሽን ማዕከል ለመፍጨት፣ ለመቆፈር፣ ለመታጠብ፣ ለማሰለስ፣ ለመቀያየር እና ለሌሎች ትክክለኛ የማሽን ስራዎች ያገለግላል። በሻጋታ ስራ፣ በአውቶሞቲቭ፣ በኤሮስፔስ፣ በማሽነሪ፣ በኤሌክትሮኒክስ እና በአጠቃላይ በማኑፋክቸሪንግ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል።

በቪኤምሲ እና በሲኤንሲ ፋብሪካ መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

ቪኤምሲ በመሠረቱ ቀጥ ያለ ስፒንድ ያለው የሲኤንሲ ወፍጮ ማሽን ሲሆን በተለምዶ እንደ አውቶማቲክ የመሳሪያ መቀየሪያ እና የተዘጋ የማሽን ቦታ ያሉ ተጨማሪ አውቶማቲክ ባህሪያትን ያካትታል።

ቀጥ ያለ የማሽን ማዕከል ለአሉሚኒየም ተስማሚ ነው?

አዎ። ተገቢ የሆነ የስፒንድል ፍጥነት፣ የመቁረጫ መሳሪያዎች፣ የማቀዝቀዣ ስርዓት እና የማሽን መለኪያዎች ያሉት VMC የአሉሚኒየም ክፍሎችን በብቃት ማሽነሪ ይችላል።

የቪኤምሲ ማሽን ብረት ሊሠራ ይችላል?

አዎ። በአግባቡ የተዋቀረ የቪኤምሲ ቆርቆሮ የካርቦን ብረት፣ የአሉሚኒየም ብረት፣ አይዝጌ ብረት እና ሌሎች ብረቶች ማሽን ነው። የማሽን ጥንካሬ፣ የስፒንድል ጉልበት፣ የመቁረጫ መሳሪያዎች እና የመቁረጫ መለኪያዎች እንደ ቁሱ መመረጥ አለባቸው።

አንድ ቋሚ የማሽን ማዕከል ስንት ዘንጎች አሉት?

አብዛኛዎቹ መደበኛ VMCዎች ባለ 3-ዘንግ ማሽኖች ናቸው። ባለ 4-ዘንግ እና ባለ 5-ዘንግ ውቅሮች ለተወሳሰቡ የማሽን መስፈርቶችም ይገኛሉ።

የ CNC ቋሚ የማሽን ማዕከል ለምን ያህል ጊዜ ይቆያል?

የአገልግሎት ዘመኑ በማሽኑ ግንባታ፣ በክፍሎቹ ጥራት፣ በአሠራር ሁኔታዎች፣ በጥገና እና በስራ ጫና ላይ የተመሰረተ ነው። መደበኛ ቅባት፣ ተገቢ ጥገና፣ ትክክለኛ የመቁረጥ መለኪያዎች እና የአለባበስ ክፍሎችን በወቅቱ መተካት የማሽኑን ዕድሜ በእጅጉ ሊያራዝም ይችላል።

የስራ ሉሆችን ስዕሎች፣ ቁሳቁሶች፣ ልኬቶች፣ የሚፈለገውን መቻቻል እና የምርት መስፈርቶችን በተመለከተ ያግኙን። ለመተግበሪያዎ ተስማሚ የሆነ የ CNC ቋሚ የማሽን ማዕከል ውቅር ልንመክር እንችላለን።

ስልክ/ዋትስአፕ/ዌቻት፡ +86 189-2577-9357 | ኢሜይል፡ sales8@dgbica.com